IGBT?？樯⑷炔缓梦露裙仍斐傻奈：δ阒烂?？IGBT模块本身就有一定的功率，此?？楸旧砭突岱⑷龋琁GBT?？檎逍阅芎涂煽啃远际芪露扔跋臁ＭǔＪ褂蒙杓乒嬖蚶幢冉瞎收下实氖?。根据设计准则，其中一条设计规则显示组件在65℃以上的环境下工作时，温度每上升10℃，故障率便增加一倍。所以给IGBT?？樯⑷纫彩羌渲匾墓ぷ鳎?

      IGBT?？槭谴蠊β拾氲继迤骷?，损耗功率使其发热较多，加之IGBT的结温不能超过125℃，不宜长期工作在较高温度下，一般情况下流过IGBT?？榈牡缌鹘洗螅仄德式细?，导致IGBT?？槠骷乃鸷囊脖冉洗?，如果热量不能及时散掉，使得器件的结温超过125℃，IGBT?？椴灰顺て诠ぷ髟诹俳缥露认?，则IGBT?？樯⑷炔缓梦露裙仍斐傻奈：κ荌GBT损坏影响到整机的工作运作。IGBT过热的原因可能是驱动波形不好或电流过大或开关频率太高，也可能由于散热状况不良，那在散热不良的情况下此加相应的散热器以传递为主的热设计方案也是为了让?？榈奈露鹊玫礁斓慕滴?，散热器的用途是增加散热面积，以便将IGBT?？楣β势骷娜攘孔频娇掌小Ｒ蛭？楣β势骷蜕⑷绕鹘哟ッ嬗凶挪黄教够蛘呷庋劭床坏降陌纪褂屑湎?，这些间隙产生热阻抗影响传递性能，所以热设计工程师在为了缩小热阻抗就使用导热界面材料，使用导热硅脂，导热绝缘片等导热产品填补间隙将接触面的热阻抗减小到最小。

      IGBT?？榈某＜⑷确桨?强迫风冷的以传导为主要的热对策方案，导热界面材料导热硅脂因导热热阻低，导热性能好深受工程师的喜爱，但其绝缘性能和寿命性能没有保障使得工程师在使用导热硅脂时还增加用绝缘片，最终的导热性能又受影响，国内导热硅脂导热系数基本都是低阶，我司导热硅脂XK-G50超越国内同行实测导热系数达到5w并且使用寿命多国内2年。现越来越多的客户使用导热绝缘片来替代导热硅脂加绝缘片，导热绝缘材料顾名思义就是导热和绝缘耐高压2合一完美结合在一起。根据客户 IGBT?？楣β噬⑷纫?不一，现我司量产应用 IGBT?？榈牡既染灯堑既认凳?.5W的XK-SF15和导热系数3.5W的XK-SF35,超薄0.2mm导热绝缘片耐高压超过5KV，导热热阻比同行低。小编最近听说因为XX大公司新能源汽车项目上增加应用我司导热绝缘片此我司在为导热绝缘材料做一系列的第三方认证测试哟。
      IGBT?？槿绻⑷炔缓梦露裙?，会直接损坏或影响到整机的工作运行。来GLPOLY吧，我们有专业的热管理工程师可以为您提供IGBT精准热对策方案，让您的 IGBT模块远离过热的危害。